安徽人造塑石假山施工过程
石材天然未经加工的占多数，因此根据景观要求进行对石材的锯截、连接和粘合，锯截石材用切割机或钢锯进行，也可用锤子敲断理平的方式进行。 锯截不仅用锯，用凿、斧，包括锻烧后的摔打都是截分的方法。 锯截石头可用钢锯、园艺手锯，质地坚硬的石料的锯截要依靠切割机、割磨机。对结构上内外一致，形态混沌的石头，先锯截出粗轮廓，再细致的雕凿，刻划纹理。根据事先设计好的模型，用山石摆好形状，然后再用水泥或水泥兑，或其他粘合剂粘接成形。山石的胶合可用水泥或化学剂。水泥的粘结强度高、用费少且使用方便。树脂类粘胶剂等化学剂粘合的效果也很好，但成本偏高。所以一般是用水泥。
制作水泥混合物是水泥假山制作的重要环节之一。需要掌握水泥干混配量的精确度和水泥混合物的粘度计量实验，以确保混合材料的稳定性，水泥混合物需要调制适当的硬度和黏性，以便固定和填充骨架网和造型局部的细节。
假山面油、成型:设在塑面水分未干透时进行，基本调用颜料粉和水泥加水拌匀，逐层洒染。在石缝孔洞或阴角部位略洒稍深的调，待塑面九成干时，在凹陷处洒上少许绿、黑或白等大小、疏密不同的斑点，以增强立体感和自然感。面油可以保持石之光泽，避免石肤氧化、风化。常见的使用保养油有凡士林、油蜡、上光蜡等，用纱布蘸蜡、油轻抹轻拭。主调以黑白灰为主。大型石头假山一般由底座和主体两部分组成:底座部分包括基础、基座、垫层（或隔层）及防水层；主体部分为造型部分，包括主峰、侧峰和配峰等。
主骨架焊接:主材为50×50×5角钢，次要处用30×30×3角钢，涂刷防锈漆进行防锈处理。行塑石方形骨架制作，骨架角钢的间距尺寸一般控制在1.8-2.5m左右，连接采用焊接方式；然后根据模型进行左右斜拉，做出假山的大致形状。钢网片焊接:在已经成型的骨架上面铺上小型钢筋（Φ6圆钢），用电焊机焊接、固定、造型。这一步基本能确定假山的基本形状。钢丝网绑扎:把规格为3×1/4（4目）的钢丝网铺在已经造好型的钢架上，然后用小钢丝进行捆绑、固定。